消毒處理:每周至少進行一次全面消毒,使用適合的消毒劑對潔凈棚內表面、設備、工具等進行消毒,確保潔凈度。
嚴禁帶入污染源:操作人員進入潔凈棚前,需更換專用鞋套、穿戴無塵服、口罩等防護用品,避免帶入污染物。
二、潔凈棚的溫度與濕度控制
溫度控制:潔凈棚內的溫度應保持在18-26℃之間,相對濕度控制在40%-60%之間??筛鶕嶋H需求調整溫度和濕度。
空氣凈化:潔凈棚內應使用高效過濾器,保證空氣的潔凈度。定期檢查過濾器,確保其正常工作。
風向控制:潔凈棚內應設置單向流或非單向流,確保空氣流動方向與操作人員移動方向一致,避免交叉污染。
三、潔凈棚的設備維護
設備保養:定期對潔凈棚內的設備進行保養,如定期潤滑、檢查、更換磨損部件等。
設備清潔:設備表面應定期清潔,避免積塵、油污等影響設備性能。
設備檢測:定期對設備進行性能檢測,確保其符合潔凈棚的使用要求。
四、潔凈棚的操作規范
操作人員培訓:操作人員需接受專業培訓,熟悉潔凈棚的操作規程和安全注意事項。
嚴禁違規操作:操作人員應嚴格遵守潔凈棚的操作規范,避免違規操作導致污染。
設備使用:操作人員在使用設備時,應按照設備說明書進行操作,確保設備正常運行。
五、潔凈棚的應急預案
制定應急預案:針對潔凈棚可能出現的污染、設備故障等情況,制定相應的應急預案。
定期演練:定期組織操作人員進行應急預案演練,提高應對突發事件的能力。
人員培訓:對操作人員進行應急處理培訓,確保在發生緊急情況時能夠迅速、有效地進行處理。
總之,潔凈棚的使用和維護需要嚴格遵守相關規范和注意事項,確保潔凈度,保障產品質量。
]]>1.2本規范適用于新建、改建和擴建的大型裝配式潔凈棚的設計。
1.3大型裝配式潔凈棚的設計應遵循有關規范、標準規范和行業規定。
2.潔凈棚設計原則
2.1安全性原則:確保潔凈棚在使用過程中的安全可靠,防止意外事故發生。
2.2衛生性原則:滿足潔凈棚的衛生要求,確保生產環境的清潔。
2.3經濟性原則:在滿足使用功能的前提下,合理控制設計成本。
2.4可行性原則:考慮潔凈棚的施工、安裝和運維的可行性。
3.潔凈棚分類與等級
3.1潔凈棚按潔凈度等級分為以下幾類:
100級潔凈棚
1000級潔凈棚
10000級潔凈棚
100000級潔凈棚
3.2潔凈棚的等級應根據生產要求、產品特性和環境條件確定。
4.潔凈棚設計要求
4.1結構設計
4.1.1潔凈棚的結構設計應滿足強度、剛度和穩定性要求。
4.1.2潔凈棚的墻體、頂棚和地面應采用不產塵、易清潔的材料。
4.1.3潔凈棚的門窗應采用密封性能好、不易積塵的材料。
4.2潔凈度控制
4.2.1潔凈棚應設置空氣凈化系統,確保潔凈度達到設計要求。
4.2.2空氣凈化系統應包括初效、中效、高效過濾器等。
4.2.3潔凈棚的氣流組織應合理,避免交叉污染。
4.3照明設計
4.3.1潔凈棚的照明應采用無塵、防潮、防振的燈具。
4.3.2照明度應符合生產要求,避免產生眩光。
4.4電氣設計
4.4.1潔凈棚的電氣設計應有關電氣安全規范。
4.4.2電氣設備應選用防塵、防潮、防振的設備。
4.4.3電氣線路應采用暗敷或封閉敷設,避免暴露在外。
4.5給排水設計
4.5.1潔凈棚的給排水系統應采用不銹鋼或食品級塑料管道。
4.5.2給排水系統應設置自動沖洗裝置,防止管道積塵。
4.5.3排水系統應設置防臭、防返水裝置。
5.施工與驗收
5.1施工單位應嚴格按照設計文件和本規范進行施工。
5.2潔凈棚施工完成后,應進行以下驗收:
結構驗收
潔凈度驗收
電氣、給排水系統驗收
照明系統驗收
5.3驗收合格后方可投入使用。
6.運維與管理
6.1潔凈棚的運維應制定相應的管理制度,確保潔凈棚的正常運行。
6.2定期對潔凈棚進行清潔、消毒和保養。
6.3對空氣凈化系統、電氣、給排水系統等進行定期檢查和維護。
6.4對潔凈棚的運行數據進行記錄和分析,及時發現問題并采取措施。
大型裝配式潔凈棚是一種集環保、節能、高效于一體的新型潔凈室建筑。它采用模塊化設計,現場快速組裝,適用于電子、醫藥、食品等行業。與傳統潔凈室相比,裝配式潔凈棚具有以下優點:
施工周期短:裝配式潔凈棚采用標準化、模塊化設計,現場組裝速度快,可縮短項目周期。
節能環保:潔凈棚采用保溫隔熱材料,降低能耗,符合綠色建筑標準。
結構穩定:潔凈棚采用高強度鋼材和鋁合金材料,結構穩定,使用壽命長。
易于維護:潔凈棚模塊化設計,便于拆卸、清洗和維護。
潔凈棚設計要點
潔凈等級:根據使用需求,確定潔凈棚的潔凈等級。我國潔凈等級標準分為N1級至N9級,其中N1級為最高等級。
模塊化設計:潔凈棚采用模塊化設計,將潔凈棚分為若干個功能模塊,如凈化模塊、保溫模塊、通風模塊等。模塊化設計有利于提高施工效率,降低成本。
結構設計:潔凈棚采用高強度鋼材和鋁合金材料,確保結構穩定。在設計過程中,應充分考慮承重、抗震、抗風等要求。
通風系統:潔凈棚的通風系統是保證潔凈度的重要環節。設計時應考慮以下因素:
a.通風量:根據潔凈等級和房間面積,確定通風量。
b.通風方式:采用上送下回或側送下回等通風方式,確保氣流均勻。
c.過濾器:選用高效過濾器,確??諝鉂崈舳取?/p>
保溫隔熱:潔凈棚采用保溫隔熱材料,降低室內外溫差,減少熱量損失。
水電系統:潔凈棚的水電系統應滿足生產需求,包括照明、插座、排水、供氣等。
安全設施:潔凈棚應配備必要的安全設施,如消防系統、報警系統等。
總結
大型裝配式潔凈棚設計是一項系統工程,涉及多個方面。在設計過程中,應充分考慮潔凈等級、模塊化設計、結構穩定、通風系統、保溫隔熱、水電系統及安全設施等因素。通過科學合理的設計,為我國潔凈室行業提供高效、環保、安全的潔凈棚產品。
各種潔凈棚方通案例展示與說明:
骨架采用鐵方通(烤漆處理)制作的潔凈棚,美觀大方,經久耐用。
骨架采用鐵方通(烤漆處理,50*50mm方通)制作的潔凈棚,美觀大方,經久耐用。
不銹鋼方通制作的潔凈棚,美觀大方,經久耐用,防腐蝕。
50*50mm不銹鋼方通制作的潔凈棚,美觀大方,經久耐用,防腐蝕。
201不銹鋼方通與304不銹鋼方通統稱不銹鋼方通,使用方在咨詢潔凈棚價格時,注明一下是201還是304不銹鋼
鋁合金方通制作的潔凈棚,安裝使用方便。(鋁型材潔凈棚與鐵方通潔凈棚的區別)
鋁合金方通(40*40mm+40*80mm)制作的潔凈棚,安裝使用方便,不過價格昂貴。
潔凈棚作為現代工業生產中不可或缺的設施,其內部環境對于產品質量和生產效率有著至關重要的影響。而潔凈棚的方通作為通風系統的重要組成部分,其選擇更是直接關系到潔凈度的維護。那么,如何選擇合適的潔凈棚方通呢?以下是一些關鍵因素:
潔凈棚材質選擇
潔凈棚方通的材質是選擇的首要考慮因素。常見的材質有:
不銹鋼材質:耐腐蝕、耐高溫、易清潔,適合高潔凈度要求的潔凈棚。
鋁材材質:輕便、易加工、耐腐蝕,適合一般潔凈度要求的潔凈棚。
PVC材質:成本低、易清潔,但耐腐蝕性較差,適用于潔凈度要求不高的潔凈棚。
潔凈棚潔凈度等級
潔凈棚的潔凈度等級直接決定了方通的選擇。不同等級的潔凈棚,對通風系統的要求也不盡相同。一般來說,潔凈度等級越高,對通風系統的要求越高。
100級潔凈棚:應選擇不銹鋼材質的方通,并確保其表面光潔、無毛刺。
1000級及以下潔凈棚:鋁材或PVC材質的方通均可,但需注意表面處理,確保無灰塵吸附。
潔凈棚防菌性能
潔凈棚方通在滿足潔凈度要求的同時,還應具備良好的抗菌性能。選擇具有抗菌功能的方通,可以有效降低細菌和病毒的滋生,保障生產安全。
潔凈棚通風性能
潔凈棚方通的通風性能直接影響到潔凈棚內的空氣流動和潔凈度。選擇通風性能良好的方通,有助于提高潔凈棚內的空氣質量。
通風量:根據潔凈棚的面積和潔凈度要求,選擇合適的通風量。
氣流組織:確保氣流均勻分布,避免死角和渦流。
潔凈棚安裝與維護
潔凈棚方通的安裝和維護也是選擇時需要考慮的因素。選擇易于安裝和維護的方通,可以降低使用成本,提高工作效率。
安裝方式:選擇便于安裝的方通,如可拆卸式、模塊化設計等。
維護保養:選擇易于清潔和保養的方通,如表面光滑、易拆卸等。
總之,選擇合適的潔凈棚方通需要綜合考慮材質、潔凈度等級、抗菌性能、通風性能以及安裝與維護等因素。只有選擇合適的方通,才能確保潔凈棚的通風系統高效、穩定地運行,為生產提供有力保障。
]]>1.空氣潔凈度級別
百級潔凈棚:空氣中的塵埃粒子濃度低于1000個/立方英尺(約等于0.1微米),適用于對塵埃粒子敏感的生產或實驗環境。
千級潔凈棚:空氣中的塵埃粒子濃度低于10,000個/立方英尺(約等于0.5微米),適用于對塵埃粒子有一定敏感性的生產或實驗環境。
萬級潔凈棚:空氣中的塵埃粒子濃度低于100,000個/立方英尺(約等于5微米),適用于對塵埃粒子有一定要求的生產或實驗環境。百級潔凈棚案例
2.應用領域
百級潔凈棚:廣泛應用于半導體、生物醫藥、精密儀器制造等領域,對產品的潔凈度要求極高。
千級潔凈棚:適用于精密儀器組裝、食品加工、藥品生產等對潔凈度有一定要求的行業。
萬級潔凈棚:適用于一般工業生產、實驗室研究、食品加工等對潔凈度有一定需求的領域。千級潔凈棚案例
3.設施要求
百級潔凈棚:對凈化設備、材料、施工工藝要求較高,需要采用高效空氣過濾器(HEPA)等先進技術,百級潔凈棚頂部FFU是滿布。
千級潔凈棚:對凈化設備、材料、施工工藝的要求相對較低,但仍然需要采用一定的凈化技術。
萬級潔凈棚:對凈化設備、材料、施工工藝的要求相對較低,可以采用一般的凈化技術。
4.運營成本
百級潔凈棚:由于技術要求高,運營成本相對較高。
千級潔凈棚:運營成本適中,適合大部分對潔凈度有一定要求的行業。
萬級潔凈棚:運營成本較低,適合對潔凈度要求不高的行業。萬級潔凈棚案例
綜上所述,百級潔凈棚、千級潔凈棚、萬級潔凈棚在空氣潔凈度級別、應用領域、設施要求和運營成本等方面存在明顯差異。選擇合適的潔凈棚類型,對于保障生產或實驗環境的潔凈度至關重要。
]]>一、鋁型材潔凈棚與鐵方通潔凈棚材料差異
鋁型材潔凈棚:采用鋁合金材料制作,具有良好的耐腐蝕性、輕便、強度高、表面光滑等特點。
鐵方通潔凈棚:采用鋼材制作,具有較高的強度和穩定性,但相對較重,表面容易生銹。
二、鋁型材潔凈棚與鐵方通潔凈棚性能差異
鋁型材潔凈棚:具有良好的抗腐蝕性、耐高溫、耐低溫、抗紫外線、隔音、隔熱等性能。
鐵方通潔凈棚:具有良好的抗腐蝕性、耐高溫、耐低溫等性能,但隔音、隔熱性能相對較差。
三、鋁型材潔凈棚與鐵方通潔凈棚用途差異
鋁型材潔凈棚:適用于對潔凈度要求較高的場合,如實驗室、電子車間、制藥廠等。
鐵方通潔凈棚:適用于對潔凈度要求一般的場合,如食品加工廠、倉庫、車間等。
四、鋁型材潔凈棚與鐵方通潔凈棚價格差異
鋁型材潔凈棚:由于材料成本較高,價格相對較貴。
鐵方通潔凈棚:由于材料成本較低,價格相對較便宜。
五、鋁型材潔凈棚與鐵方通潔凈棚安裝與維護
鋁型材潔凈棚:安裝方便,維護簡單,只需定期清潔即可。
鐵方通潔凈棚:安裝較為復雜,需要專業人員進行安裝,維護相對較麻煩,需要定期進行防銹處理。
我們這里主要說的是鐵方通烤漆的潔凈棚。
這種潔凈棚的優勢:
A.施工速度快,安裝方便
B.成本較低,維護方便
C.容易控制,FFU每臺自帶風機;
潔凈棚常用板材有冷軋鋼板(A3板)與不銹鋼板(SUS201,SUS304,SUS316等),厚度一般為0.8~1.5mm。不同的材質與尺寸配置直接影響到潔凈棚價格成本。
總結:
鋁型材潔凈棚與鐵方通潔凈棚在材料、性能、用途、價格、安裝與維護等方面存在一定的差異。在選擇潔凈棚時,應根據實際需求、預算和場所特點進行綜合考慮。一般來說,鋁型材潔凈棚更適合對潔凈度要求較高的場合,而鐵方通潔凈棚則適用于對潔凈度要求一般的場合。
一、什么是FFU?
FFU,即風機過濾單元,是一種高效空氣凈化設備。FFU主要由風機、高效過濾器、殼體等組成,通過風機將空氣抽入過濾器,過濾后的潔凈空氣再由風機送出,從而實現空氣的凈化。FFU具有結構緊湊、凈化效率高、安裝方便等優點,是潔凈室和潔凈棚中不可或缺的設備。
二、頂部FFU滿布的重要性
保障潔凈度
百級潔凈棚和百級潔凈室對空氣潔凈度有嚴格的要求。頂部FFU滿布可以確保整個空間內的空氣均經過高效過濾器,降低塵埃、細菌等微粒的含量,從而保障生產、研發等活動的順利進行。
提高空間利用率
頂部FFU滿布可以充分利用空間,使潔凈棚和潔凈室的空間得到最大化利用。相比傳統側送風或下送風方式,頂部FFU滿布可以節省地面空間,便于設備和人員的布置。
降低能耗
FFU頂部送風方式可以使空氣流動更加順暢,降低氣流速度,從而減少能耗。同時,頂部FFU滿布可以避免氣流直接沖擊設備,減少設備磨損,延長設備使用壽命。
適應性強
FFU頂部送風方式可根據不同潔凈度要求進行調節,適應性強。在潔凈棚和潔凈室的使用過程中,可根據實際需求調整FFU數量和布局,以滿足不同生產、研發等活動的需求。
三、總結
百級潔凈棚和百級潔凈室頂部FFU滿布是保障潔凈度、提高空間利用率、降低能耗、適應性強的重要措施。在潔凈棚和潔凈室的設計、施工及運營過程中,應充分重視頂部FFU滿布的重要性,確保潔凈空間的正常運行。
保障實驗安全:
潔凈棚能夠有效隔離有害物質,如化學藥品、放射性物質等,防止其擴散到實驗室的其他區域,保障實驗人員的安全。特別是在處理高*性或高放射性物質時,潔凈棚的隔離作用尤為重要。
提高實驗精度:
實驗室潔凈棚的過濾系統高效過濾器能夠過濾掉空氣中的微小顆粒,降低實驗誤差。這對于精密儀器、生物實驗等對環境潔凈度要求極高的實驗尤為重要,可以顯著提高實驗的準確性和重復性。
符合法規要求:
許多地區的法規對實驗室的潔凈度有明確規定。安裝潔凈棚可以確保實驗室滿足法規要求,避免因不符合規定而導致的法律風險。
延長設備使用壽命:
實驗室中的精密儀器容易受到塵埃和污染物的損害。潔凈棚可以保護這些設備免受污染,延長其使用壽命,降低維護成本。
提升實驗室形象:
潔凈棚的安裝不僅提高了實驗室的潔凈度,也提升了實驗室的整體形象。這對于吸引合作伙伴、提升實驗室的聲譽具有積極作用。
潔凈棚工作原理:
潔凈棚工作原理由FFU風機過濾單元經初效過濾器進行第一道過濾,再經過高效過濾器第二道過濾后,整個出風面以勻速送出到潔凈棚內,使潔凈空氣氣流呈垂直單向流,保證工作區內所要求的潔凈度。
總之,安裝潔凈棚對于實驗室來說是十分必要的。它不僅能夠保證實驗的準確性和安全性,還能提升實驗室的效率和形象,是現代實驗室不可或缺的一部分。
]]>二、潔凈棚適用范圍
本規程適用于潔凈室所有潔凈棚的使用。
三、職責
潔凈棚管理員負責潔凈棚的日常管理、維護和監督。
使用人員負責遵守本規程,確保潔凈棚內環境安全。
四、潔凈棚的基本要求
潔凈棚內溫度控制在20℃±2℃范圍內,相對濕度控制在40%-60%范圍內。
潔凈棚內空氣質量應符合GB/T16292-2008《環境空氣微生物監測通用方法》的要求。
潔凈棚內照明度應滿足生產、實驗等需求。
潔凈棚內應配備必要的通風、排風設備,確??諝饬魍ā?/p>
五、潔凈棚使用流程
潔凈棚使用前準備
(1)檢查潔凈棚內環境是否符合要求。
(2)清潔潔凈棚內設備、工具等。
(3)檢查凈化設備是否正常工作。
潔凈棚使用過程中
(1)使用人員應穿戴清潔的工作服、手套、口罩等防護用品。
(2)不得在潔凈棚內進食、飲水、吸煙等。
(3)不得將非潔凈物品帶入潔凈棚。
(4)使用過程中,注意保持潔凈棚內環境整潔。
潔凈棚使用完畢后
(1)關閉凈化設備,確保潔凈棚內空氣質量。
(2)清潔使用過的設備、工具等。
(3)檢查潔凈棚內環境,確認無污染源。
六、潔凈棚維護保養
定期檢查凈化設備,確保其正常運行。
定期清潔潔凈棚內墻壁、地面等。
定期對潔凈棚內設備、工具等進行消毒處理。
定期檢查潔凈棚內通風、排風系統,確保其正常運行。
七、附則
本規程由潔凈棚管理員負責解釋。
一、潔凈棚萬向輪的特點
高承載能力:潔凈棚萬向輪采用高強度材料制成,具有優異的承載能力,能夠滿足各種潔凈棚的重量需求。
自鎖功能:萬向輪具備自鎖功能,當需要固定位置時,只需輕輕按下自鎖按鈕,輪子即可自動鎖定,確保潔凈棚在運輸過程中的穩定性。
滑動順暢:潔凈棚萬向輪采用高品質軸承,滑動順暢,降低噪音,減少對潔凈環境的干擾。
防塵防水:萬向輪表面采用特殊涂層處理,具有良好的防塵、防水性能,確保潔凈棚在各種惡劣環境下的使用。
易于更換:潔凈棚萬向輪拆卸方便,便于維護和更換。
二、潔凈棚萬向輪的分類
普通型萬向輪:適用于一般潔凈棚,承載能力較強,滑動順暢。
防靜電型萬向輪:適用于易產生靜電的潔凈棚,能有效防止靜電產生,確保生產安全。
防塵型萬向輪:適用于要求較高的潔凈棚,具有優異的防塵性能,確保潔凈環境。
防水型萬向輪:適用于濕度較高的潔凈棚,具有良好的防水性能,防止水分侵入潔凈棚內部。
三、潔凈棚萬向輪的安裝與維護
安裝:在安裝潔凈棚萬向輪時,應注意以下幾點:
(1)檢查萬向輪的完好性,確保無損壞。
(2)根據潔凈棚的承載能力和使用環境,選擇合適的萬向輪型號。
(3)按照產品說明書進行安裝,確保安裝牢固。
維護:為了延長潔凈棚萬向輪的使用壽命,應注意以下幾點:
(1)定期檢查萬向輪的磨損情況,及時更換磨損嚴重的部件。
(2)保持萬向輪的清潔,定期清理輪子表面的灰塵和雜質。
(3)定期檢查軸承的潤滑情況,確保軸承正常工作。
總之,潔凈棚萬向輪作為潔凈棚的主要構成配件,對潔凈棚的穩定性和使用效果具有重要影響。在選購和使用潔凈棚萬向輪時,應根據實際需求選擇合適的型號,并做好安裝與維護工作,以確保潔凈棚的正常運行。
]]>一、百級潔凈棚
百級潔凈棚是指空氣中的塵埃粒子濃度小于或等于100個/立方英尺的潔凈環境。在這個級別的潔凈棚中,塵埃粒子的數量非常少,主要用于對塵埃敏感的產品生產,如半導體、光學器件等。百級潔凈棚對溫度、濕度、風速等環境因素都有嚴格的要求,以確保產品生產過程中的空氣質量。
二、千級潔凈棚
千級潔凈棚是指空氣中的塵埃粒子濃度小于或等于1000個/立方英尺的潔凈環境。相比百級潔凈棚,千級潔凈棚的塵埃粒子數量有所增加,但仍然適用于對塵埃敏感的產品生產。例如,電子元器件、精密儀器等產品的生產都可在千級潔凈棚中進行。在設計和建造千級潔凈棚時,需要考慮空氣過濾、凈化、溫濕度控制等因素。
三、萬級潔凈棚
萬級潔凈棚是指空氣中的塵埃粒子濃度小于或等于10萬個/立方英尺的潔凈環境。這個級別的潔凈棚塵埃粒子數量較多,但仍然可以滿足部分產品的生產需求。萬級潔凈棚廣泛應用于醫藥、食品、化妝品等行業,如藥品生產、食品加工、化妝品生產等。在設計和建造萬級潔凈棚時,同樣需要關注空氣過濾、凈化、溫濕度控制等方面。
四、十萬級潔凈棚
十萬級潔凈棚是指空氣中的塵埃粒子濃度小于或等于100萬個/立方英尺的潔凈環境。這個級別的潔凈棚塵埃粒子數量較多,適用于對塵埃敏感度較低的產品生產。例如,部分電子產品的生產、實驗室研究等可在十萬級潔凈棚中進行。在設計和建造十萬級潔凈棚時,需要關注空氣過濾、凈化、溫濕度控制等方面,以保證產品質量。
總結:
百級、千級、萬級、十萬級潔凈棚在塵埃粒子濃度、應用領域和功能上有所不同。在實際應用中,應根據產品特性和生產需求選擇合適的潔凈棚級別。同時,在設計、建造和維護潔凈棚時,要關注空氣過濾、凈化、溫濕度控制等因素,以確保潔凈棚的運行效果。